SGC4.2T光柵尺故障預防與改進措施

SGC4.2T光柵尺故障預防與改進措施：
1、首先，裝配時需保證動尺安裝面與定尺安裝面要保持平行（對兩安裝基面的要求），打表檢查要求在0.05mm內(nèi)，光柵尺定尺安裝時應保證上側(cè)母線精度控制在0.06mm內(nèi)，且定尺與動尺間的間隙應控制在1±0.3mm內(nèi)（該尺寸廠家在光柵尺出廠前便已調(diào)整好，并配有安裝輔助件用以固定，待光柵尺安裝結(jié)束后方可去下），若上述尺寸不對的話則會導致光柵尺損壞，這便要求在裝配時能夠按要求予以控制，同時質(zhì)保部也將對上述尺寸進行檢查，尤其是安裝基面的精度要求，這是保證光柵尺能夠互換的基礎。
2、在不考慮客戶使用環(huán)境與使用方法的情況下，我公司是否可針對光柵尺經(jīng)常清洗這一塊問題作出預防，從光柵尺返回維修的記錄看出（共9根），后期光柵尺故障屬拉壞性質(zhì)的較少，多數(shù)為編碼器報警或讀數(shù)異常，另外從售后維修的反饋記錄看，015#臥加的光柵尺故障率zui高，那么技術(shù)部能否依據(jù)?？铺貦C床的過濾精度將015#臥加作為案例，將該機床的*級過濾減壓閥過濾精度更換為5um，并觀察其更換后的使用效果。
SGC4.2T光柵尺故障原因以及排除方法匯總
經(jīng)過調(diào)查分析導致光柵尺故障的原因主要有以下幾點：
1、光柵尺安裝位置設計考慮不周：前期016#臥加出現(xiàn)X軸光柵尺尺端撞壞問題，其主要原因是光柵尺在安裝時無正確的尺寸控制導致，2011年8月24日技術(shù)部對臥加X軸光柵尺的安裝位置進行更改，將其右側(cè)的安裝位置右移12mm，保證X軸運行的zui大行程，從而保護光柵尺不被拉壞；
2、光柵尺安裝不滿足要求：
①在安裝光柵尺時，光柵尺動尺安裝面與光柵尺定尺安裝面之間的距離未達到要求，尺寸應滿足18±0.2mm ，且兩者應保證平行度0.05mm，客戶現(xiàn)場檢查出有*.6mm的現(xiàn)象（定位銷已打），光柵尺來回頻繁運行便會使光柵尺密封條損壞，同時讀數(shù)頭與定尺的間隙也應控制在1±0.3mm以內(nèi)，若這兩項精度不對的話也會導致動尺與定尺產(chǎn)生摩擦，一方面會引起讀數(shù)異常，精度不準，另一方面也可能會損壞柵線，從而造成光柵尺報廢；
②各軸的硬限位擋塊安裝時漏裝，會引起機床可能因軟限位失效而導致撞機的可能；
3、使用環(huán)境與過濾精度分析：從售后的反饋記錄看，清洗光柵尺也占有一大部分，由于光柵尺內(nèi)玻璃刻線受到污染就會導致讀數(shù)頭無法正常讀數(shù)或者頻繁報警，空氣濕度大、氣源不干凈、加工區(qū)水霧大等等都會直接引起光柵尺故障，因玻璃是親水材料，水霧易于在玻璃表面冷凝，前期處理售后返回的光柵尺，其內(nèi)部臟污均比較嚴重，清洗時光柵尺內(nèi)部都有切削液和油脂。另外，通過與海科特臥加相比，我公司使用的過濾設備精度分別為（共3級）40um（過濾減壓閥）、5um（過濾器）、0.01um（超精細過濾器），而海科特機床過濾精度分別為5um、5um、0.01um；
預防與改進措施：
1、首先，裝配時需保證動尺安裝面與定尺安裝面要保持平行（對兩安裝基面的要求），打表檢查要求在0.05mm內(nèi)，光柵尺定尺安裝時應保證上側(cè)母線精度控制在0.06mm內(nèi)，且定尺與動尺間的間隙應控制在1±0.3mm內(nèi)（該尺寸廠家在光柵尺出廠前便已調(diào)整好，并配有安裝輔助件用以固定，待光柵尺安裝結(jié)束后方可去下），若上述尺寸不對的話則會導致光柵尺損壞，這便要求在裝配時能夠按要求予以控制，同時質(zhì)保部也將對上述尺寸進行檢查，尤其是安裝基面的精度要求，這是保證光柵尺能夠互換的基礎。
2、在不考慮客戶使用環(huán)境與使用方法的情況下，我公司是否可針對光柵尺經(jīng)常清洗這一塊問題作出預防，從光柵尺返回維修的記錄看出（共9根），后期光柵尺故障屬拉壞性質(zhì)的較少，多數(shù)為編碼器報警或讀數(shù)異常，另外從售后維修的反饋記錄看，015#臥加的光柵尺故障率zui高，那么技術(shù)部能否依據(jù)?？铺貦C床的過濾精度將015#臥加作為案例，將該機床的*級過濾減壓閥過濾精度更換為5um，并觀察其更換后的使用效果。